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根据管材零件的技术条件及不同使用要求，

应选用相应的冲压方法。

在实际生产中，

管材的冲压

加工方法，主要有切断、剖口、弯曲、翻卷成形等。

管材的冲压与板材的冲压、

尽管都是称之为冲压加工方法，

因其管材是空心的，

所以其工艺方法、

工装结构设计，

主要出现的产品问题以及防止措施等方面，

都存在着较大的不同。

本章主要讨论

圆管材的冲压加工方法其他异形管材你可触类旁通喔

。

冲切剖口适合加工直径一般为

60

5

?

～

mm

相对壁厚

t/d(t

—管壁厚度，

d

—管外径

)

在

0.01

0.15

之

间的薄壁钢管。

由于常用管结构中管材的尺寸规格属于此范围，

因此管件的剖口加工方法有很大的实

际应用价值。

根据剖口凸模轴线与被剖弧口管材轴线的夹角大小

(

只考虑轴线相交

，

可将管端剖口分为垂直与斜交

两种情况，其剖口工艺特点是不相同的

图

6

—

9)

清洁生产方面还存在-问题，尤其是冶炼，磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理。磨料磨具为喻为工业的牙齿,其在铁路建设中承担着不可或缺的角色。伴随着我国铁路建设的进一步推进，用于铁路加工的磨床、设备，以及钢轨修整的强力磨砂轮等，都面临着-的发展空间。切断时，为防止管壁塌陷而在管内设置芯棒，仅适合于短而直的管材切断。因此，五金磨料模具行业人要足够重视起来，不仅仅提高自己自身的形象和品牌，更能应用到国内很多行业当中去。根据-来及时调整发展导向结构，尽快满足市场的需求。